Контрола квалитета

Радимо само са ИСО-сертификованим добављачима материјала који имају доказане могућности испоруке како бисмо обезбедили стабилне перформансе и следљивост основних материјала као што су катоде, електролити и сепаратори.

Сви улазни материјали пролазе кроз ИКЦ (Инцоминг Куалити Цонтрол) инспекције, које обухватају свеобухватне инспекције изгледа, димензија, електричних својстава и конзистентности серије, како би се спречило да неквалификоване сировине уђу у производни процес.

Од мешања, облагања и ваљања до сечења, ламинације и убризгавања, тачке прикупљања СПЦ података се примењују у сваком кораку процеса. Аутоматска опрема за тестирање се користи за праћење флуктуација кључних параметара у реалном времену како би се осигурала конзистентност.

Вишеструки сетови аутоматизоване опреме за тестирање се користе за појединачно тестирање ћелија батерије за капацитет, унутрашњи отпор, напон и друге параметре. Нестандардни производи се одмах одбијају како би се спречило да уђу у низводне процесе.

Функционалност заштитне плоче, време одзива кола, заштита од преоптерећења и преко{0}}пражњења и струјна заштита се појединачно тестирају. Поузданост конструкције, укључујући димензије кућишта, чврстоћу везивања и интегритет завара, такође је верификована.

Свака серија производа се подвргава тесту сагоревања-у трајању од најмање 24 сата пре отпреме. Ово укључује верификацију поузданости у условима цикличног пуњења и пражњења, као и у окружењима са високом{3}}температуром и високом-влажношћу, како би се елиминисали потенцијални ризици квара.

ОКЦ (Оутгоинг Куалити Цонтрол) стриктно се придржава стандарда за проверу на лицу места, који обухватају инспекцију изгледа, електричних својстава, обележавања и паковања. Систем бар кодова је интегрисан како би се омогућила потпуна следљивост производа.